常見的數(shù)控機床排屑機主要有四種，分別是鏈板式除屑輸送機、刮板式除屑輸送機、磁性除屑輸送機、螺旋式除屑輸送機，這四種排屑機各有各的特點，都是是用來將金屬切削機床切削下來的金屬碎屑運送至一 置的機器。

除了會使用數(shù)控機床排屑機之外，日常對排屑機的維護檢修工作也是作為機床業(yè)工作者必須要學會的一種技能，那么我們應該從幾個方面來對排屑機進行維護保養(yǎng)呢？

                                                                                                                                                         一、數(shù)控機床排屑機機頭、機尾傳動部

1、機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側(cè)的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動裝置的 面、孔符合技術文件的要求。

2、機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。

3、壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6mm。超過時，可用電焊或熱噴涂方法修復。

4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構時，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內(nèi)。

5、機頭軸、機尾軸轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡碰現(xiàn)象。

二、數(shù)控機床排屑機鏈輪、舌板、分鏈器

1.鏈輪齒面應無裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的 磨損節(jié)距≤22mm時，不得超過5mm；節(jié)距≥22mm時，不得超過6mm（可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離）。

2.鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側(cè)間隙應符合設計要求，一般不大于5mm。

3.護板、分鏈器無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象。舌板不得有裂紋， 磨損不得超過原厚度的20%。

4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷的材質(zhì)與尺寸均應符合技術文件的規(guī)定。

5.防護罩無裂紋，無變形，連接牢靠。

三、數(shù)控機床排屑機機械傳動裝置

1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。

2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、 孔、臺修復后符合技術文件的要求。

3.軸承無明顯磨損痕跡，游隙符合要求。

4.緊固件無明顯塑性變形。

5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。

6.密封件和有機軟管全部更新。

7.組裝時各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內(nèi)不得有任何污雜物。

8.各傳動部安裝、調(diào)整后符合技術文件的要求。

9.減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。

10.制動盤、聯(lián)軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。

11.減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現(xiàn)象。

12.安裝完畢，人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。

數(shù)控機床排屑機使用過程中，應該注意對它的保養(yǎng)，機械如人，只有經(jīng)常注重保養(yǎng)，才會有的工作。