技術要求1
1.防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區域。
2.防護罩應有足夠的強度、剛度，一般應采用金屬材料制造，在滿足強度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
1.防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區域。
2.防護罩應有足夠的強度、剛度，一般應采用金屬材料制造，在滿足強度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。
3.防護罩應盡量采用封閉結構，當現場需要采用網狀結構時，其安全距離和網眼的開口寬度應符合下列要求：
為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，安全距離應不小于35mm。為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12.5mm，安全距離應不小于92mm。
為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，安全距離應不小于35mm。為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12.5mm，安全距離應不小于92mm。
為防止手掌(不含*掌指關節)誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于20mm，安全距離應不小于135mm。
為防止上肢誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，安全距離應不小于460mm，
為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應小于76mm，安全距離應不小于150mm。
為防止足尖誤通過而造成傷害時，防護罩底部與地面(或站立臺面)的間隙應小于76mm，安全距離應不小于150mm。
4.一般情況下，應采用固定式防護罩，經常進行調節和維護的運動部件，應優先采用聯鎖式防護罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調式防護罩。
5.防護罩表面應光滑無毛刺和尖銳棱角，不應成為新的危險源。
6.防護罩不應影響視線和正常操作，應便于設備的檢查和維修
技術要求2
(1)只要操作工可能觸及到的活動部件，在防護罩沒閉合前，活動部件就不能運轉。
(2)采用固定防護罩時，操作工觸及不到運轉中的活動部件。
(3)防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。
(4)防護罩應牢固地固定在設備或基礎上，拆卸、調節時必須使用工具。
(5)開啟式防護罩打開時或一部分失靈時，應使活動部件不能運轉或運轉中的部件停止運動。
(6)使用的防護罩不允許給生產場所帶來新的危險。
(7)不影響操作。在正常操作或維護保養時不需拆卸防護罩。
(8)防護罩必須堅固可靠，以避免與活動部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害
(9)一般防護罩不準腳踏和站立；必須作平臺或階梯時，應能承受1500N的垂直力，并采取防滑措施。
技術要求3
防護罩應盡量采用封閉結構；當現場需要采用網狀結構時，應滿足GB8196—2003 械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險部位
如下：
(1)旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。
(2)旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
(2)旋轉的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。
(3)旋轉的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉部件是很危險的，如風扇葉、凸輪、飛輪等。
(4)對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。
(5)旋轉部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機床床身、旋轉攪拌機和無防護開口外殼攪拌裝置等。
(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
(6)接近類型，如鍛錘的錘體、動力壓力機的滑枕等。
(7)通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。
(8)單向滑動部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。
(9)旋轉部件與滑動之間，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機床等。
