本裝置是在吸收*技術基礎上研制開發的綜合性排屑凈化冷卻系統,廣泛應用于高速加工中心組合機床,專用機床生產線切削的輸送和主軸的內冷、外冷機沖屑,特別適合鋁屑、鑄鐵屑集中冷卻和處理。
該裝置其主要特點:
結構件湊、設計新穎,多種功能集于一體,占用空間位置特別小。突破傳統的設計理念,最大限度的滿足了現代機床的設計需求。
2. 高精、高壓、高效。ZGL過濾器既可單獨使用,也可并聯使用。內冷壓力最高可達5MPa,過濾精度可達10um,較高的主軸內冷壓力,保證了機體的高效運轉。
3. 全部的功能設計,保證得到最佳的使用效果。不銹鋼過濾器能實現自動清洗、刮屑,保證過濾器表面不被堵塞。在出屑口部分設有刮屑裝置,保證刮板粘附的切屑自動脫落。同時還設有過載保護器和光電檢測開關雙重保護保證設備不被損壞。
4. 完善的機構設計和合理經濟的功能配置。冷卻液要求過濾精度高,直接由過濾器過濾,而沖屑液精度要求相對較低,采用普通濾網就能完成,減少過濾器的數量,大大降低了制造成本。同時,為了保持兩水箱液位的平衡,還配有液位平衡器。
5. 通過與主機連接,可對系統進行全面的控制。
本裝置的優點:適用于多數CNC加工中心,點擊安裝過載保護裝置,處理能力大,自動和連續運行,低采購成本節能,環保,安裝方便堅固合理的設計結構、布局美觀,低維護可配合鏈板排屑器使用。特殊的燒結網,不易損壞;自我潔凈,過濾精度高,無耗材,占地空間小,減少刀具,機床導軌磨損,靈巧的滾筒齒輪,可根據要求配電氣設備。工作流程;乳化液與機床加工工件產生的鐵屑一起落入刮板排屑器入口,刮板排屑器鏈條逆時針運動,同時鏈條也帶動表面附著燒結網的滾筒轉動,這樣就可以把燒結網表面附著雜質的過濾區提升到高處,形成新的過濾面,滾筒新的過濾面可以保證乳化液正常的通過,碎屑掉落在地板上被刮板刮出,進入污物車內。經過過濾后的液體被提升泵提升機床,重新供機床使用。