無心磨床紙帶過濾機詳細介紹以及應用：產品分為磁性分離器和紙帶過濾機兩部分，磁分器由傳動機構、膠輥、磁輥等幾部分組成，過濾機由傳動機構、鏈條、鏈網及發令機構等部分組成。工作時含有大量雜質的污液首先通過磁輥分離裝置將大量的導磁切屑分離出來，再到紙帶過濾進行過濾，污液通過紙帶時，細微的切屑及雜質被吸附到紙帶上表面，切屑及雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時污液液面上升，浮起浮子，發訊機構發訊，減速機帶動鏈條和鏈條鏈網運動，將污物及臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發訊機構發訊，減速機停止工作，機器進入下一工作循環，從而實現紙帶自動更新。能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬，非金屬細微雜質，尤其適用于各類磨床，珩磨機等精加工機床。當污液落到濾布上時，細微切屑及雜質被吸附到濾布上，它們自身也變成了過濾層參加過濾，增加了濾布的過濾效果。由于濾布是呈弧面工作的，既增加了有效過濾面積，又減少了占地面積。當被過濾液體中的吸磁雜質較多時，可通過增加磁性分離器，實行兩級過濾；即先由分離器分離出大部分吸磁雜質，再由濾布進行過濾，可以有效降低濾布的消耗量，改善過濾效果。       

無心磨床紙帶過濾機?原理：紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構的鏈條、絲網形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網上。工作時攜有雜質的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉動，機器進入下一步過濾循環。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。                                                                                                                                                                                                紙帶過濾機按需定制：                                                                                                                                          重力式紙帶過濾機采用自動化過濾方式，無需人工參與過濾流程過濾精度一般為15-40微米，主要分為平網式紙帶過濾機、鼓式紙帶過濾機、板式紙帶過濾機、弧網式紙帶過濾機等，主要用于單機配套的機床，占地面積小，移動靈活。                                                                      強迫式主要有負壓過濾機，正壓過濾機，霍夫曼過濾機，精密帶式過濾器等，利用空氣壓強增加過濾效果，過濾精度為1-10微米，主要應用于大型集中過濾系統，軸承加工中心、發動機生產線、汽車零配件等適用于精密磨床、精加工機床。