品牌 | 德天海 | 類型 | 刮板式排屑機 |
---|---|---|---|
排削材質 | 鐵屑,銅屑,鋁屑 | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機長 | 按需定制mm | 總重量 | 按需定制kg |
產地 | 山東德州 | 額定電壓 | 220v |
材質 | 碳鋼板 | 是否國產 | 是 |
機床排屑器反沖刮板排屑機當機床切屑隨冷卻液進入滾筒刮板過濾機時,較大的切屑沉到機器底部由刮屑板刮出,細小顆粒混在冷卻液中,隨著冷卻液通過旋轉過濾筒過濾器時,堵塞在過濾筒外的過濾網上。由于過濾筒過濾器是不斷旋轉的,堵塞在過濾網上的細小顆粒經過反沖清洗系列的沖洗落到機器底部也由刮屑板刮出,經過過濾的冷卻液流入凈液箱,再由液泵泵到主機上。
機床排屑器反沖刮板排屑機產品性能、特點:
1、運行平穩,工作可靠,排屑*;
2、具有高效,壽命長和低運行成本等優點;
3、在濕式加工中更優于普通鏈板式排屑器,排屑更*;
4、可以通過更換不同的過濾網來滿足不同客戶、不同的過濾精度的要求,過濾精度般0.5mm以上;
5、可實現滾筒自動沖洗、連續過濾、免維護、無耗材等優點,能夠充分滿足加工中的冷卻液要求;
適用范圍: 可廣泛應用于各類濕式加工過程中,適合鋁、銅等切屑的輸送過濾,汽車缸蓋加工等切屑長度小于50毫米工況使用。
反沖式滾筒刮板排屑過濾機此排屑過濾裝置是在原有(磁)刮板排屑機基礎上吸收先進技術研制開發的綜合性排屑凈化冷卻系統。適用于切削液精度要求比較高的各類機床和加工中心,特別適合鋁屑、鑄鐵屑和斷碎屑的輸送。其特點是滾筒自動清洗,連續過濾。過濾精度高,免維護,無耗材,能充分滿足加工中心的沖屑、主軸內冷、刀具冷卻的過濾需要。
刮板式輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態,并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力,使物料形成連續整體的料流而被輸送。刮板式輸送機在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產生了橫方向的側面壓力,形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續整體的料流而被提升。
刮板式輸送機的特點:
1、能處理復合式加工所產生的任何形態之鐵屑。
2、工藝布置靈活,可多點進出料;
3、不論是長短屑還是金屬粉屑動能處理;
4、具有大量處理切屑液之過濾系統,過濾精度50μm;
5、輸送能耗低,借助物料的內摩擦力為推動物料前進拉力,比螺旋輸送機節電40-50%;
6、本輸送機可用于各型機床,中心加工機,鉆孔機,龍門式加工機;
7、FU鏈式輸送機輸送能力大,可達6m3/h---500m3/h;
8、密封和安全,全密封機殼使粉塵極少外溢.
常規的排屑機,利用反沖洗滾筒對含有碎屑的冷卻液進行過濾,利用固定在輸送鏈條上的刮板實現對金屬屑的輸送。整機的過濾效率取決于滾筒的過濾面積,為了確保被過濾下來的金屬屑能夠及時被刮板刮掉運走,一般滾筒的寬度跟輸送鏈條的寬度是一致的,當輸送鏈條較窄時,即限制了滾筒的尺寸,進而限制了整機的過濾效率,簡單的增加反沖洗滾筒的寬度,必然會導致反沖洗滾筒的寬度大于輸送鏈條的寬度,進而導致金屬屑在刮板作業范圍之外的地方形成堆疊,產品無法持續運行,如何在較窄的輸送鏈條上增大過濾面積,又不會產生碎屑堆疊是本領域技術人員需要解決的技術問題。
技術實現要素:
3.本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種反沖洗滾筒。
4.為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:
5.一種反沖洗滾筒,括滾筒本體、擴展殼體,所述擴展殼體半包裹所述滾筒本體的一個端部,所述滾筒本體與所述擴展殼體適配的位置上設有至少一個刮屑板,所述擴展殼體包括固定連接在一起的端板、側板和底板,所述底板從端板起具有一傾斜向下的傾斜角度。
6.與現有技術相比,本實用新型具有如下技術效果:
7.相比于傳統的反沖洗滾筒,使窄尺寸傳送鏈也可以使用大尺寸過濾滾筒,增加了過濾面積,提高了過濾效率,同時擴展部分的滾筒上設有刮屑板,隨著滾筒本身的旋轉周期轉動,從而及時將沉積在擴展殼體內的碎屑刮下,實現了整個設備的穩定運行,提高了小空間排屑機的過濾效率。
8.同時,傾斜設置的底板可以使沉積的碎屑更容易在重力影響下滑入常規碎屑輸送機構的作業范圍,優化產品的使用效果。
9.在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。
10.優選地,所述滾筒本體有若干矩形滾筒壓板組合而成,所述刮屑板傾斜橫跨在其中一個矩形滾筒壓板上。
11.采用上述進一步方案的有益效果是傾斜設置,使刮屑板先掛靠內側的碎屑,再掛靠外側的碎屑,自然形成碎屑的導向運輸作用,不僅將碎屑從擴展殼體上刮下來,同時還能將其輸送到輸送鏈的正常作業范圍內,進一步提高工作效率。
12.優選地,所述刮屑板呈l型,包括脊沿面和脊背面,所述脊背面朝向反沖洗滾筒旋轉的方向。
13.采用上述進一步方案的有益效果是刮屑板在刮除碎屑的前半周實現對被刮下的碎屑的臨時儲存,隨著滾筒本體的進一步旋轉,傾倒至輸送鏈的正常作業范圍內,避免碎屑被刮下后馬上掉落回原地。
14.優選地,所述滾筒本體與所述擴展殼體相對的另一端固定連接有驅動裝置,所述驅動裝置驅動所述滾筒本體旋轉。